Colonial revoluciona sus operaciones de retractilado

Robyn Schmitt | Ago 08, 2016

La tecnología de envoltura retráctil de vanguardia mejora el rendimiento de envoltura retráctil y bolsas de polietileno de los materiales impresos de Colonial Press, como folletos y catálogos, en más de un 400 % a 115 paquetes por minuto.

Dentro del mercado intensamente competitivo de la impresión comercial, con su ritmo acelerado, plazos estrictos y plazos de entrega rápidos, lograr un alto nivel de rendimiento de producción es vital para mantener a los clientes a bordo, lograr rentabilidad y mantener una ventaja competitiva. Las desaceleraciones y los atascos, aunque sean solo de unos minutos en cualquier punto del proceso, pueden impedir la producción tanto en el sentido ascendente como en el descendente. En cada paso, desde la preimpresión y la impresión hasta el plegado, apilado, encuadernación, corte y embalaje, los ejecutivos de impresión han confiado en las mejoras en la automatización para minimizar la interferencia en la producción y lograr mejores tasas de rendimiento y tiempo de actividad del sistema. Tal es el caso de Colonial Press International (Colonial), que recientemente actualizó su línea de envasado retráctil y de bolsas de polietileno para emplear tecnología de vanguardia de envasado retráctil con cabezal orbital. Esto mejoró efectivamente su capacidad de producción de embalaje en más de un 400 % sin aumentar las horas de mano de obra.

Una imprenta tecnológicamente experta

Colonial no es ajena a la automatización. Sus instalaciones de impresión de 250,000 pies cuadrados, ubicadas en Miami, FL, son una de las operaciones tecnológicamente más avanzadas en la industria de la impresión. Por ejemplo, Colonial llevó el control del color a un nivel completamente nuevo con tecnología avanzada de circuito cerrado que micromide continuamente las piezas que se imprimen en tiempo real y ajusta automáticamente las prensas de impresión a un nivel más allá de las capacidades de un impresor, asegurando una calidad constante en todo momento. una tirada de prensa. Su sistema de información de gestión Prism WIN, un sistema de TI cerrado integrado con contabilidad, estimaciones, planificación, programación en tiempo real, interfaces directas de máquina en todos los equipos de impresión y gestión de inventario, ofrece un acceso al portal web para que los clientes vean el progreso de sus proyectos en tiempo real. Estas tecnologías innovadoras, que están en funcionamiento en Colonial, han permitido a este taller familiar ofrecer una gama completa de soluciones de impresión con programación flexible, entregas justo a tiempo, finalización a tiempo y calidad superior.

Necesidad de aumentar el rendimiento de la envoltura retráctil y las bolsas de polietileno

En su último avance tecnológico, en 2014, Colonial avanzó en la actualización de su línea de embalaje retractilado/polybag para satisfacer la creciente demanda de los clientes de paquetes impresos retractilados, como folletos, folletos y catálogos.

"Cada vez más, nuestros clientes nos piden que preparemos sus pedidos para almacenarlos en almacenes", dice Dan Michels, director de operaciones de Colonial. “Antes, querían que sus productos terminados se envasaran individualmente a granel. Ahora, la mayoría quiere que se envuelvan en cantidades específicas para facilitar su selección por paquetes”.

El equipo horizontal de envoltura retráctil/bolsa de polietileno existente de la empresa no pudo soportar los crecientes requisitos de rendimiento. Aunque el sistema estaba clasificado para encoger o embolsar 75 paquetes de varias hojas por minuto, su producción máxima estaba en el rango de 25 a 30 paquetes por minuto.

"Hicimos el cambio por capacidad", explica Michels. "Necesitábamos una máquina que pudiera manejar un mayor rendimiento".

Colonial traídogrupo mundial de embalaje,que se especializa en la distribución de maquinaria y materiales para embalaje industrial y minorista, para ayudar a Colonial a evaluar opciones de equipos que satisfagan sus requisitos de rendimiento.

"La mayoría de los impresores comerciales envían sus productos envueltos en plástico retráctil y en bolsas de plástico, pero Colonial cuenta con esta capacidad internamente desde hace algún tiempo", afirmó Barry Kronhaus, presidente de Worldwide Packaging Group. “A medida que la demanda de envoltura retráctil ha ido aumentando, nos hemos centrado más en evaluar opciones y aislar una solución de sistema. Sabíamos que necesitábamos un sistema que pudiera encoger o empaquetar en plástico al menos 100 paquetes por minuto para cumplir con los requisitos de producción de Colonial”.

La línea de retractilado con el túnel de retractilado a la derecha.

Cambie a envoltura de movimiento continuo de alta velocidad

Uno de los sistemas que analizaron Worldwide Packaging Group y Colonial fue una envolvedora horizontal de alta velocidad equipada con un exclusivo cabezal de sellado orbital, fabricada por Texwrap Packaging Systems, un fabricante de sistemas de envoltura retráctil totalmente automáticos para una amplia gama de industrias.

"La tecnología del cabezal de sellado orbital se adapta a nuestras necesidades de embalaje retráctil y bolsas de plástico", afirma Michels. "No es el típico sellador de cajas".

El sistema seleccionado es una envolvedora Texwrap modelo e145SS, de alta velocidad, con sellado lateral horizontal de movimiento continuo y tecnología de sellado de cabezal orbital. En este tipo de envolvedora, el flujo entrante de producto no se detiene mientras se realiza el sellado final, lo que aumenta la velocidad de rendimiento.

Los paquetes impresos se introducen en la envoltura retráctil a través de un alimentador de fricción Longford International Modelo C700 de alta velocidad, capaz de procesar hasta 4000 pulgadas de material impreso por minuto.

"El sellado de cabeza orbital es bastante diferente de los selladores tradicionales de movimiento de caja", continuó Kronhaus. “El movimiento de caja se refiere a la trayectoria de forma rectangular del cabezal de sellado, en la que el dispositivo que realiza el sellado del extremo se mueve horizontalmente con el producto a medida que se realiza el sellado. Cuando se completa el sellado, el cabezal se eleva y el carro regresa para enganchar el siguiente paquete y realizar el siguiente sellado. El sello de caja ejecuta movimientos rápidos hacia adelante y hacia atrás y requiere un conjunto de carro grande y pesado para montar el sellador. Esto crea una inercia considerable, lo que requiere una fuerza significativa para detener el carro en sus movimientos hacia adelante y hacia atrás. Los parachoques se utilizan normalmente para proporcionar paradas bruscas al carro del sellador, lo que provoca las sacudidas que suelen producirse en los retornos rápidos, lo que obliga al sistema a detenerse mientras los fotocélulas y los sensores se asientan. La velocidad del tiempo del ciclo se ve comprometida con este tipo de movimiento alternativo. Dependiendo del tamaño del paquete, hay ocasiones en las que el cabezal sellador no puede volver a su posición a tiempo para el siguiente sellado”.

Salida de encuadernación a la alimentación de film retráctil.

Detalles técnicos

El rendimiento de la envolvedora Texwrap se logra mediante el cabezal de sellado, que es una tecnología patentada de movimiento servoorbital. Elimina la necesidad de que el cabezal se mueva horizontalmente con el producto mientras se realiza el sello. El cabezal de sellado orbital se mueve en una elipse, siempre en la misma dirección, eliminando cualquier movimiento hacia adelante y hacia atrás del carro de sellado, aumentando así drásticamente la velocidad de rendimiento de la envolvedora. El cabezal de sellado orbital no tiene que detenerse por completo durante el ciclo, lo que reduce drásticamente la tensión sobre los componentes. Utiliza la inercia a su favor en lugar de luchar contra ella en cada ciclo, como ocurre con un cabezal de sellado de movimiento de caja alternativo.

El servocontrol permite que el movimiento del cabezal orbital se moldee electrónicamente para crear la ruta óptima para cada producto, produciendo excelentes sellos, utilizando la mínima cantidad de película y ciclando al ritmo más rápido posible. Permite un movimiento extremadamente rápido y al mismo tiempo asciende suavemente tanto a la posición cerrada como a la abierta en el último momento. Esto elimina cualquier rebote durante el proceso de sellado. El tiempo de sellado, la temperatura e incluso la presión del sellado se pueden controlar desde el panel de control con pantalla táctil.

Todo el sistema está construido con tecnología de servo Generación 3, lo que significa que fue diseñado desde cero para integrar la tecnología de servo, el control PLC y los elementos mecánicos del sistema. Los servocontroles de 10 ejes del sistema proporcionan un registro extremadamente preciso, lo que minimiza la cantidad de película utilizada para envolver y reduce la necesidad de mantenimiento.

"La envolvedora de movimiento orbital está equipada con un sistema de protección del producto que garantiza que el cabezal orbital no se cerrará sobre ningún producto", dice Kronhaus. "Un sensor mapea la posición de cada paquete cuando ingresa al espacio operativo del cabezal orbital y sabe cuándo un paquete está fuera de lugar, omitiendo ese ciclo de sellado".

Desde la envoltura retráctil, los paquetes impresos se pasan a través de un túnel de convección de aire forzado de doble cámara Texwrap Modelo T-1322/2, que utiliza grandes volúmenes de aire a alta velocidad para proporcionar una contracción controlada con precisión.

El diseño del túnel de retracción es fundamental para la calidad y apariencia del paquete final. El túnel T1322/2 está equipado con controles de temperatura digitales, ventiladores de alta velocidad, controles superiores e inferiores individuales para la dirección del aire y transportadores de velocidad variable. Estas características controlan la cantidad correcta de calor que se aplicará en los lugares correctos, durante el tiempo correcto para producir resultados de contracción consistentes.

Luego, los paquetes terminados se transportan a cajas de cartón para su envío.

Rendimiento de sistema

"Se trataba de un sistema de bolsa de polietileno/encogimiento de existencias que se personalizó para satisfacer nuestros requisitos", dice Michels. "Es difícil describir qué tan bien resultó toda la línea".

La nueva línea de envoltura retráctil/bolsas de polietileno ahora está clasificada para procesar hasta 150 paquetes impresos por minuto y funciona constantemente a 115 paquetes por minuto, más de un 400 % más de rendimiento que la línea anterior de envoltura retráctil/bolsas de polietileno de 25 a 30 paquetes por minuto. .

“Colonial opera las 24 horas del día, los 7 días de la semana, y ahora cuenta con una línea de encogimiento y bolsas de plástico diseñada para funcionar las 24 horas del día, los 7 días de la semana”, agrega Kronhaus. “A veces hacen tres turnos por día. Este sistema viene con el soporte para garantizar que la línea continúe funcionando de manera óptima”.

La nueva línea ha permitido a Colonial Press International ser más competitiva en sus mercados, así como obtener mayores márgenes de beneficio.

Acerca de Colonial Press Internacional

Colonial Press International, Inc. es una operación totalmente integrada que proporciona una gama completa de servicios de comunicación de impresión a una lista diversa de clientes, incluidas numerosas empresas Fortune 500 y algunas de las mejores casas de diseño del país. Sus instalaciones de impresión de 250.000 pies cuadrados se encuentran entre las operaciones tecnológicamente más avanzadas dentro de la industria de la impresión.

Desde su integración de impresión digital de preimpresión en la sala de prensa y encuadernación, hasta su acabado automatizado y línea de embalaje retráctil/bolsa de polietileno, hasta sus actualizaciones de programación en tiempo real, los flujos de trabajo de la empresa están completamente automatizados, lo que proporciona el más alto nivel de eficiencia de rendimiento y calidad de impresión. . Las capacidades integrales de producción y la combinación de equipos de Colonial ofrecen una gama completa de opciones de impresión, programación flexible y entregas justo a tiempo.

Póngase en contacto con Dan Michels, director de operaciones, Colonial Press International, Inc.; 3690 NW 50th St., Miami, Florida 33142; Teléfono 305-633-1581; correo electrónico [correo electrónico protegido]; www.colonialpressintl.com.

Acerca del grupo mundial de embalaje

Worldwide Packaging Group se especializa en la distribución de maquinaria y materiales para embalaje industrial y minorista. El grupo ofrece venta de equipos y soporte a empresas de Estados Unidos, el Caribe, Centro y Sudamérica, resolviendo problemas complejos de embalaje que reducen los requisitos de mano de obra y mejoran la rentabilidad.

Comuníquese con Barry Kronhaus, presidente de Worldwide Packaging Group, Inc.; 10101 Lantana Road, Lake Worth, Florida, 33449; Teléfono 561-459-3400; correo electrónico [correo electrónico protegido]; www.worldwidepackaging.net.

Acerca de TexwrapSistemas de embalaje

Texwrap es líder en el diseño y fabricación de sistemas de envoltura retráctil completamente automáticos para muchas industrias, incluidas las de alimentos y bebidas, farmacéutica e impresión. Texwrap, un innovador de la industria, posee patentes sobre algunas de las tecnologías innovadoras más importantes en la industria del embalaje retráctil. Su línea completa de envolvedoras estándar incluye selladoras de barra en L, selladoras laterales de movimiento continuo, selladoras laterales de movimiento intermitente y selladoras lapso, así como túneles, transportadores y alimentadores.

La empresa ofrece los últimos avances tecnológicos en retractilado, al tiempo que mantiene su compromiso con máquinas fáciles de usar, eficientes y fáciles de mantener. La construcción de calidad, la flexibilidad, el fácil cambio y las características de bajo mantenimiento hacen que la maquinaria Texwrap sea el sistema de menor costo de uso disponible en el mercado.

Texwrap también diseña y construye sistemas personalizados para adaptarse a una amplia variedad de aplicaciones y brinda servicios de integración de sistemas con automatización ascendente y descendente, como robótica, etiquetado y controles de sistemas.

Para obtener más información, comuníquese con Tom Dickman, director de ventas y marketing de Texwrap Packaging Systems; Apartado postal 185, 525 Vossbrink Drive, Washington, MO 63090; Teléfono 636-239-7424; correo electrónico [correo electrónico protegido]; www.texwrap.com.

Robyn Schmitt es una escritora B2B independiente con sede en Australia que se especializa en procesos de fabricación, embalaje y distribución.

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